Sahadaki olay, yönetsel ve mali sonucuyla birlikte izlenir
Yekpare MES birbirinden kopuk ekranların toplamı değildir. Sipariş, planlama, iş emri, üretim, kalite, stok, bakım, personel, maliyet ve mali kayıtlar aynı veri modeli üzerinde birbirini besler.
Bir üretim bildirimi gerçekleşen adet ve operasyon ilerlemesini kaydeder. Malzeme, kalite, makine performansı ve maliyet kayıtları aynı iş emri ve lot bağlamında ilişkilendirilir; kalite kararları kendi kontrol akışında, mali sonuçlar ise tanımlı dağıtım ve dönem kapama adımlarında oluşur.
Siparişten mali sonuca aynı kayıt zinciri
Her adım bir önceki kayıttan beslenir ve bir sonraki süreci hazırlar. Böylece operasyon ile yönetim raporu aynı kaynağa dayanır.
Talep, ürün, miktar, fiyat ve termin bilgisi.
MPS, MRP, APS ve kapasite gereksinimi.
Ürün ağacı, rota, takım, teknik doküman, onaylı NC sürümü ve iş emri.
Operatör, makine, adet, tartım, duruş ve zaman.
Ölçüm, karar, lot, tüketim ve mamul hareketi.
Malzeme, işçilik, makine ve dağıtılan giderler.
Cari, muhasebe, dönem ve yönetim raporları.
Saha verisini oluştuğu anda, kaynağıyla birlikte alın
Perchin; makine, kazan, terazi veya bakım noktasıyla görevlendirilen ECM saha terminalidir. Sayım, durum, duruş, tartım ve kart okutma olaylarını MQTT üzerinden Yekpare MES'teki kaynak kayıtlarla ilişkilendirir. Aynı donanım modeli ihtiyaca göre sayım, tartı, bakım teslimi veya barkod görevinde kullanılabilir.
- Cihazın makine, kazan, terazi veya bakım noktasına zaman aralığıyla atanması
- Operatör, zaman, kaynak ve olay bilgisinin birlikte kaydedilmesi
- Sayım, durum, duruş, tartım ve kart okutma olaylarının iletilmesi
- MQTT üzerinden sahadan merkezi sisteme kontrollü veri akışı
- Cihazlı ve manuel çalışan makinelerin aynı MES yapısında yönetilmesi
Talebi haftadan vardiyaya kadar uygulanabilir bir plana dönüştürün
Planlama tek bir çizelgeden oluşmaz. Satış siparişi ve tahmin MPS/MRP katmanını; haftalık kaynak dağılımı planlama tahtasını; makine-saat yerleşimi çizelgeleme tahtasını; çalışan uygunluğu ise vardiya planını besler.
- Teorik, pratik, normal ve fiili kapasiteyi ayrı ayrı değerlendirme
- Makine ve operatör çakışmalarını planlamacıya karar öncesinde gösterme
- Vardiya, fazla mesai, cumartesi, fason veya diğer tesis seçenekleriyle teslim senaryosu deneme
- Başlayan işi koruyan kilitler ve planlanan işi uygun makinelere bölme
Doğru takım ve onaylı NC programı iş emriyle birlikte sahaya ulaşır
Takımhane, ölçü aletleri ve teknik dosyalar üretimden kopuk bir arşiv olarak değil; ürün, operasyon, iş emri, tezgâh ve sorumlu kullanıcıyla ilişkili kayıtlar olarak yönetilir.
Kesici takım, tutucu, aparat ve mastar için konum, zimmet, bileme ve kritik seviye kayıtları.
Takımın tanımlı ömrünü ve gerçekleşen kullanım kayıtlarını operasyon ve üretim kaynağıyla izleme.
Ölçü aleti için kalibrasyon tarihi, geçerlilik durumu, plan, geçmiş ve sertifika kayıtları.
Teknik resim, operasyon talimatı ve sertifikalarda sürüm, onay, yetki ve geçmiş yönetimi.
Harici tasarım ve CAM uygulamalarında hazırlanan dosyaları ürün ve operasyonla ilişkili, sürümlü biçimde saklama.
NC programlarında onaylı sürümü, önceki sürümleri ve iş emri-tezgâh ilişkisini koruma.
Mamulden hammadde lotuna kadar geriye doğru izleyin
Her operasyon ara mamul ve lot kaydı üretebilir. Lot soy ağacı mamulden kullanılan ara mamullere ve kök hammadde lotuna kadar dallanarak ilerler; kalite ölçümleri ve kararları aynı iş emri, operasyon ve lot bağlamında saklanır.
- Girdi, ara proses ve final kalite kontrolü
- SPC, kontrol grafikleri, Cp ve Cpk değerlendirmeleri
- Kalite kararı verilmemiş üretim için sevk kilidi
- Ara mamul, lot soy ağacı, kök hammadde ve sevkiyat izlenebilirliği
- Proses kurallarına bağlı lot birleştirme, bölme ve kütle dengesi
- Girdi tartımı, çıktı, fire, hurda ve numune miktarlarının birlikte kontrolü
Hatların durumunu, duruşu ve çağrıyı tek ekranda görün
Fabrika mimik ekranı makine ve hat durumlarını canlı olarak bir araya getirir. Operatör oturumu, iş emri, anlık adet, hız, proses değerleri, duruş ve alarm kayıtları aynı olay zincirinde izlenir.
Duruşu, teknik müdahaleyi ve üretime teslimi birbirinden ayırın
Küçük operatör müdahalesi, teknik servis çağrısı ve bakım emri ayrı katmanlarda izlenir. Böylece gerçek arıza, müdahale ve üretime dönüş süreleri aynı kayıt içinde ölçülebilir.
Küçük duruş, servis çağrısı ve bakım emrini olayın niteliğine göre ayrı izleme.
Bakımcının gelişi, müdahalenin tamamlanması ve operatörün üretime kabulü.
Tepki, onarım, teslim bekleme ve toplam duruş süresini ayrı ölçme.
Tarih, çalışma saati veya üretim adedine bağlı bakım planı ve kontrol listeleri.
Kök neden, MTBF, MTTR, Pareto ve tekrar eden arızaları ortak geçmişte inceleme.
Yedek parçayı stok hareketinden, dış hizmeti alış faturasından bakım kaydıyla ilişkilendirme.
Malzeme, insan, belge ve para hareketi aynı bağlamda
Üretim sonucunun güvenilir olması için stok, tedarik, personel ve mali süreçlerin de kaynak belgeyle izlenmesi gerekir.
Talep, tutar ve role bağlı kademeli onay, teklif karşılaştırma, anlaşmalı fiyat ve tedarikçi performansı.
e-Fatura kalemlerini stok, gider veya abonelikle eşleştirme; e-İrsaliyede tam ya da kısmi kabul.
Elektrik, su ve gaz faturalarını abonelik, sayaç, tarife, tüketim ve birim maliyetle izleme.
Vardiya, izin, devam, mesai kırılımı ve işçilik maliyetine veri sağlama.
Cari, kasa ve banka hareketlerinden hesap planı, yevmiye, mizan, KDV ve mali tablolara uzanan kayıt zinciri.
Şirket ve şube bazlı erişim, belge serileri ve grup içi hareketleri elimine eden yetkili konsolide görünüm.
Maliyeti kaynağından toplayın, dağıtımı görünür tutun
Giderler doğrudan üretim bandına, sayaç veya aboneliğe ya da tanımlı dağıtım anahtarına bağlanır. Malzeme, işçilik, makine, amortisman ve endirekt giderler dönem kapama sırası korunarak ürün, hat ve işletme sonuçlarına dönüştürülür.
- Doğrudan bant, sayaç veya abonelik ve dağıtım anahtarıyla gider kaynağını koruma
- Amortisman, bordro, bakım parçası, endirekt dağıtım, özet ve kilit sırasıyla dönem kapama
- Bakım işçiliğini bordrodan geldiği için ikinci kez dağıtmadan analiz etme
- Dış servis giderini alış faturası, yedek parçayı stok çıkışı üzerinden ilişkilendirme
- Boş kapasite maliyetini görünür tutup ürün maliyetine yüklememe
Parça, parti, kazan, fason ve çok tesisli üretimi aynı omurgada yönetin
Standart iş emri akışının yanında parti ve kazan temelli süreçler, fason operasyonlar ve birden fazla tesis için özel hareketler aynı kayıt bütünlüğünü korur.
Sonuçtan kaynak işleme kadar ilerleyin
Yönetim, üretim, planlama, depo ve kalite panoları her rolün karar verdiği bilgiyi ortak kaynaktan gösterir. Yetkili kullanıcı özet sonuçtan ilgili siparişe, iş emrine, lota veya mali harekete kadar inebilir. Kullanıcı tarafından tasarlanan Serbest Pano ayrıca lisanslanan bir seçenektir.
Standart ürün kapsamı ve açık sınırlar
Standart kapsam dışındaki ihtiyaçlar ayrıca analiz edilir; resmî e-Defter gönderimi ürünün bir parçası değildir.
Standart ürün kapsamında
- Windows masaüstü istemcisi ve merkezi MariaDB veritabanı
- Üretim, kalite, stok, bakım, PDKS, maliyet ve muhasebe süreçleri
- Perchin saha terminali ve MQTT tabanlı veri akışı
- Takımhane, tanımlı takım ömrü, ölçü aleti ve kalibrasyon kayıtları
- Teknik doküman, CAD/CAM dosyası ve NC program sürüm yönetimi
- e-Fatura, e-Arşiv ve e-İrsaliye süreçleri
- Rol, ekran, işlem ve şirket bazlı yetkilendirme
Standart kapsam dışında
- Web veya mobil istemci uygulamaları
- Resmî e-Defter gönderim hizmeti sunulmaz; mali müşavir aktarımı için fiş verisi hazırlanır
- Tam kapsamlı CRM ve satış otomasyonu
- Raf-adres topolojili ileri WMS kurguları
- Dış sistem ve özel entegrasyonlar
Bordro ve puantaj özellikleri parametreli işletme sürecini destekler; mevzuat hizmeti veya otomatik mevzuat motoru olarak konumlandırılmaz.
İşletmenin kendi altyapısında çalışan masaüstü sistem
Çok kullanıcılı profesyonel masaüstü istemcisi.
Merkezi ve ilişkisel veri modeli.
Standart kurulumda veriler işletmenin kontrolünde kalır.
Günlük üretim akışı internet bağlantısına bağımlı değildir.
Rol, ekran, işlem ve şirket erişimi ayrı ayrı sınırlandırılır.
Kritik kayıtları oluşturan ve değiştiren kullanıcı ile işlem zamanı korunur.
İstemci ve veritabanı şema sürümü kontrol edilir; eski istemci uyumsuz şemada açılmaz.
Şema güncellemesinden önce veritabanı yedeği alınır ve uygulama yalnız yetkili kullanıcıya açılır.
Sistemi işletmenin hazırlığına göre adım adım kurun
Her aşama kendi başına fayda üretirken sonraki adımın veri temelini hazırlar.
Şirket, tesis, bölüm, depo, stok, proses, ürün ağacı ve rota.
Satış, kademeli satın alma onayı, stok, lot ve gelen-giden ticari belgeler.
MPS/MRP, haftalık plan, makine-saat çizelgesi, vardiya, CAD/CAM dosyaları, NC sürümleri ve saha kayıtları.
Lot soy ağacı, ölçüm, takım ömrü, kalibrasyon, duruş, teknik müdahale ve üretime teslim.
Sayaç ve abonelik, gider dağıtımı, sıralı dönem kapama, muhasebe ve mali müşavir aktarımı.
Saha sonuçlarına göre ekran, rapor ve iş akışı geliştirmeleri.
