MAKİNE İZLEME VE IoT

Makinelerinizden canlı ve güvenilir üretim verisi alın

Mevcut ve yeni makinelerden çalışma, duruş, üretim adedi, alarm, sıcaklık, titreşim ve proses verilerini toplayın; canlı fabrika görünümüne, OEE raporlarına ve bakım süreçlerine dönüştürün.

IoT Veri Toplama Sistemlerini İnceleyin
Canlı fabrika mimik ve makine izleme ekranı
Endüstriyel veri toplama ve operatör ünitesi
Canlı bağlantı ve izlenebilir kayıt
Sahadaki görünmeyen kayıplar

Makine çalışıyor; fakat bilgi yönetime geç ulaşıyor

Makine durumunun atölyeye inilerek öğrenildiği, üretim adetlerinin vardiya sonunda toplandığı ve duruş nedenlerinin kayda geçmediği yapılarda iyileştirme kararları tahmine dayanır. Makine İzleme ve IoT çözümü; sahadaki sinyali üretim, bakım ve yönetim süreçlerinin kullanabileceği düzenli veriye dönüştürür.

Sahaya bağımlı görünürlükHangi makinenin çalıştığını görmek için üretim alanına gitmek gerekir.
Geç gelen üretim bilgisiAdet ve vardiya sonuçları güncel değil, toplu ve gecikmeli oluşur.
Sebepsiz duruş kayıtlarıMakinenin ne kadar ve neden durduğu ölçülemediği için kayıp sürenin kaynağı bulunamaz.
Kopuk proses verileriSıcaklık, titreşim ve diğer saha değerleri iş emri ve makine kaydıyla ilişkilendirilemez.
Makineden yönetime kesintisiz veri akışı

Algıla, topla, bağlamlandır ve karar sistemine aktar

Çözüm yalnızca sinyal okumaz. Gelen veriyi doğru makine, üretim emri, operatör, vardiya ve duruş nedeni ile ilişkilendirerek anlamlı hale getirir.

  1. 01AlgılaSensör, sayaç, dijital giriş veya makine çıkışından saha sinyalini al.
  2. 02ToplaVeriyi makine başındaki endüstriyel veri toplama ünitesinde güvenli biçimde işle.
  3. 03BağlamlandırKaydı makine, iş emri, operatör, vardiya ve duruş koduyla eşleştir.
  4. 04AktarVeriyi kimlik doğrulamalı ve şifreli haberleşmeyle merkezi sisteme ilet.
  5. 05GörselleştirCanlı fabrika mimik ekranında durum, adet, alarm ve son veri zamanını göster.
  6. 06Karara dönüştürOEE, duruş Pareto, bakım ve üretim raporlarını gerçek saha verisiyle besle.
Makine başı endüstriyel veri toplama ve operatör ünitesi
Mevcut makinelere uyarlanabilir saha katmanı

Makineyi değiştirmeden dijital üretim sistemine bağlayın

Yeni bir makine yatırımı zorunlu olmadan, mevcut tezgâhın erişilebilen sinyal noktaları analiz edilir. İhtiyaca göre üretim sayacı, çalışma-duruş bilgisi, alarm, sıcaklık, titreşim, operatör doğrulama veya yerel ekran işlevleri projeye dahil edilir.

Dijital, darbe ve sensör sinyallerinin alınması
Makineye ve prosese özel giriş yapılandırması
Yerel ekran ve operatör etkileşimi seçeneği
Kart, barkod veya iş emri doğrulama entegrasyonu
Şifreli ve yetkilendirilmiş merkezi haberleşme
Cihaz-makine atamalarının tarihsel izlenmesi
Canlı fabrika görünümü

Tüm makinelerin durumunu tek mimik ekranda izleyin

Makineler bölüm ve hat yapısına göre gruplanır. Üretimde, boşta, duruşta, arızada veya çevrimdışı olan makineler renklerle ayrılır; seçilen makinenin personeli, iş emri, üretim adedi, proses değeri ve son haberleşme zamanı aynı ekranda görülür.

Üretim Boşta Duruş Arıza Çevrimdışı
Fabrika mimik ekranında canlı makine durumları
Toplanabilen veri türleri

Her makine için gerekli veriyi seçin

Her makinenin bağlantı yöntemi ve gerekli veri noktaları aynı değildir. Saha keşfinde hangi verinin güvenilir biçimde alınabileceği belirlenir ve yalnızca iş kararına katkı sağlayan noktalar sisteme dahil edilir.

Üretim adediParça, çevrim veya vuruş sayısı
Makine durumuÇalışma, boşta, duruş ve çevrimdışı bilgisi
Duruş nedeniMalzeme bekleme, ayar, kalıp, arıza ve diğer kodlar
Alarm ve çağrıElektrik, mekanik veya proses kaynaklı uyarılar
Proses değerleriSıcaklık, basınç, akım veya projeye özel ölçümler
Titreşim ve durum izlemeMakine davranışını destekleyen sensör verileri
Üretim makinesinde sensör ve veri toplama çalışması
Gerçek saha koşullarına göre uygulama

Ölçüm noktasını makinenin gerçek hareketine göre belirleyin

Veri toplama projesi masa başında yalnızca şema üzerinden kurulmaz. Makinenin çevrimi, hareketli parçaları, titreşimi, elektrik panosu, operatör kullanımı ve bakım koşulları sahada incelenir. Sensör konumu ve doğrulama yöntemi, yanlış sayımı ve yanlış alarmı azaltacak biçimde test edilir.

  • Makine çevrimi ve fiziksel hareket analizi
  • Uygun sensör ve sinyal noktasının seçimi
  • Saha testi ve sayaç doğrulaması
  • Gürültü, titreşim ve yanlış tetikleme kontrolü
Verimlilik analizi

Makine verisini OEE ve duruş analizine dönüştürün

Çalışma süresi, üretim adedi, hedef çevrim ve kalite sonucu birlikte değerlendirildiğinde makinenin kaybı yalnızca toplam duruş olarak değil, kaynağıyla birlikte görünür.

AKullanılabilirlikPlanlanan sürenin ne kadarında çalıştı?
PPerformansÇalışırken hedef hızına ne kadar ulaştı?
QKaliteÜretimin ne kadarı sağlam sonuçlandı?
OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
Alarm ve bakım entegrasyonu

Arızayı çağrıdan teslim almaya kadar izleyin

  1. 1
    ÇağrıOperatör ünitesi, mimik ekranı veya manuel kayıt üzerinden arıza çağrısı açılır.
  2. 2
    MüdahaleTeknik personelin geliş, başlangıç, bitiş ve yaptığı işlem süreleri kaydedilir.
  3. 3
    TeslimMakinenin bakım sonrası operatöre teslimi ve üretime dönüşü doğrulanır.
  4. 4
    AnalizTepki, onarım ve teslim bekleme süreleri birbirinden ayrılarak raporlanır.
Karma makine parkı için ortak görünüm

Bağlı ve manuel makineleri aynı sistemde yönetin

Fabrikadaki tüm makinelerin aynı yaşta veya aynı kontrol altyapısında olması gerekmez. Otomatik veri alınabilen makineler, operatör girişli tezgâhlar ve cihaz bağlantısı bulunmayan prosesler aynı fabrika mimik ve MES yapısında birlikte izlenebilir.

Bağlı makinelerAdet, durum, duruş, alarm ve canlılık verisi otomatik alınır.
Manuel makinelerOperatör veya yetkili kullanıcı üretim ve duruş kaydını ekrandan girer.
Ortak MES kaydıHer iki veri kaynağı aynı iş emri, rapor ve performans yapısında birleşir.
Kontrollü devreye alma

Önce doğru sinyali bulun, sonra sistemi genişletin

Makine izleme projelerinde ilk hedef çok sayıda veri toplamak değil, güvenilir ve işe yarayan veriyi toplamaktır.

01Saha keşfi

Makine, pano, çevrim, operatör kullanımı ve mevcut sinyaller incelenir.

02Veri noktası tasarımı

Sayım, durum, duruş, alarm ve sensör ihtiyaçları makine bazında belirlenir.

03Pilot uygulama

Seçilen makinede bağlantı kurulur; sayaç ve durum verileri gerçek üretimle doğrulanır.

04MES ve rapor entegrasyonu

Veriler iş emri, mimik, OEE, bakım ve yönetim raporlarına bağlanır.

05Yaygınlaştırma

Pilot sonuçlarına göre bölüm, hat veya fabrika genelinde kontrollü genişleme yapılır.

Makine izleme ve veri toplama yetkinlikleri

Sahadaki sinyali yönetilebilir bilgiye dönüştürün

Makine durumu, üretim adedi, duruş, alarm ve proses verilerini aynı izleme ve raporlama yapısında birleştirin.

01
Canlı makine durumu
Üretim, boşta, duruş, arıza ve çevrimdışı
Makine parkınızı bölüm ve hat yapısına göre tek mimik ekranda izleyin; son veri zamanı ve aktif iş bilgisine ulaşın.
02
Üretim adedi ve çevrim sayımı
Gerçek üretimden otomatik sayaç
Makine çevrimini veya üretim darbesini izleyerek vardiya, iş emri ve makine bazında güncel üretim miktarı oluşturun.
03
Duruş ve neden analizi
Kodlu duruş, süre ve Pareto
Duruş başlangıç ve bitişini neden kodlarıyla kaydedin; en fazla üretim kaybına yol açan nedenleri sıralayın.
04
Sensör ve proses verileri
Sıcaklık, titreşim ve projeye özel ölçümler
Makinenin prosesini açıklayan saha değerlerini üretim, iş emri ve zaman bilgisiyle ilişkilendirerek izleyin.
05
OEE ve performans raporları
Kullanılabilirlik, performans ve kalite
Çalışma süresi, üretim hızı ve kalite sonuçlarını birleştirerek makine ve hat performansını ölçülebilir hale getirin.
06
Alarm ve bakım entegrasyonu
Çağrı, müdahale, teslim ve analiz
Makine arızasını teknik servis çağrısından üretime dönüşe kadar izleyin; tepki, onarım ve bekleme sürelerini ayrıştırın.
IoT Veri Toplama Sistemleri
Ürün
IoT Veri Toplama Sistemleri
Makine başı saha ünitesi, güvenli haberleşme ve merkezi veri altyapısı
ECM Teknoloji IoT Veri Toplama Sistemleri; makine ve sensör bağlantısını, güvenli veri aktarımını, cihaz yönetimini ve MES entegrasyonunu aynı çözüm altında birleştirir.
Ürünü İnceleyin
Sık Sorulan Sorular

Makine İzleme ve IoT hakkında merak edilenler

Bu sayfada yer alan temel başlıkları kısa ve net cevaplarla açılır sekmeler halinde inceleyebilirsiniz.

Çoğu makinede erişilebilen sayaç, durum, röle, sensör veya elektrik sinyalleri üzerinden bağlantı kurulabilir. Uygun yöntem saha keşfi ve pilot test sonrasında makine bazında belirlenir.

Üretim adedi, çalışma-duruş durumu, duruş nedeni, alarm, sıcaklık, titreşim ve diğer proses değerleri alınabilir. Toplanabilecek kesin veri makinenin mevcut çıkışlarına ve eklenecek sensörlere bağlıdır.

Hayır. Otomatik veri alınan makineler ile operatör veya yetkili kullanıcı tarafından manuel kayıt girilen makineler aynı fabrika mimik ve MES yapısında birlikte izlenebilir.

Projede cihaz kimlik doğrulama, yetkilendirme ve şifreli haberleşme kullanılır. Ağ mimarisi ve erişim kuralları işletmenin yerel veya uzak bağlantı ihtiyacına göre belirlenir.

Evet. Üretim adedi, durum, duruş ve proses kayıtları makine, iş emri, operatör, vardiya ve ürün bilgisiyle ilişkilendirilerek Yekpare MES veya uygun işletme sistemlerine aktarılabilir.

Hayır. Genellikle seçilen bir makine veya pilot üretim hattıyla başlanır. Sayaç ve durum verileri gerçek üretimle doğrulandıktan sonra çözüm kontrollü biçimde diğer makinelere genişletilir.